CNC数控车床零件加工出现划痕有哪些因素

不同CNC数控车床的数控系统设计思想千差万异，但无论那种系统，它们的基本原理和构成都是十分相似的。因此在机床出现故障时，要求维修人员必须有清晰的故障处理的思路：
　　调查故障现场，确认故障现象、故障性质，应充分掌握故障信息，做到“多动脑，慎动手”避免故障的扩大化。根据所掌握故障信息明确故障的复杂程度，并列出故障部位的全部疑点。准备必要的技术资料，比如机床说明书，电气控制原理图等，以此为基础分析故障原因，制定排除故障的方案，要求思路开阔，不应将故障局限于机床的某一部分。在确定故障排除方案后，利用示万用表、示波器等测量工具，用试验的方法验证并检测故障，逐级定位故障部位，确认出故障属于电气故障还是机械故障，是系统性的还是随机性的，是自身故障还是外部故障等等。故障的排除通常找到故障原因后问题会马上迎刃而解。
　　CNC数控车床的数控系统是数控机床的核心金属加工在线所在，它的可靠运行，直接关系到整个设备运行的正常与否。对此，我们可以：
　　1.充分利用数控系统硬件、软件报警功能
　　在现代数控系统中均设置有众多的硬件报警指示装置，设置硬件报警指示装置有利于提高数控系统的可维护性。数控机床的CNC系统都具有自诊断功能。在数控系统工作期间，能够适时使用自诊断程序对系统进行快速诊断。一旦检测到故障，就会立即将故障以报警的方式显示在CRT上或点亮面板上报警指示灯。而且这种自诊断功能还能够将故障分类报警。
　　2.CNC数控车床简单故障报警处理的方法
　　通常，数控车床具有较强的自警功能，能够随时监控系统硬件和软件的工作状态，数控车床的大部分故障能够出现报警提示，可以根据故障提示，确定机床的故障，及时处理、排除故障，提高机床完好率和使用效率。

在CNC数控车床加工零件时，可能会出现一些产品的质量问题，听某个客户说，他之前找别的零件加工厂做，在加工的零件中有出现划痕的情况，在这里由昆山辉业达的工程师来给大家讲解一下CNC数控车床零件加工出现划痕有哪些因素：
　　1.可能是刀架松动或者滑板，镶条磨损会导致刀架摆动、从而导致零件被划伤，一般在零件加工前需要检查刀架是否牢固，检查时要求手摇不动。
　　2.如果轴承磨损比较严重，也有可能会出现这种可能，需要更换轴承才可以。
　　3.如果夹头调整得比较松，夹头是夹不紧材料，会导致材料后退有刀痕，另外开闭爪太松或破损时也会导致这样的情况，需要换掉开闭爪或多检查夹头松紧。
　　4.一般各传动连杆之固定螺丝未锁紧或有间隙松动及各部位的压缩弹簧或拉簧过松,这样会导致刀具晃动而产生刀痕。